十三条混凝土搅拌站操作人员必备的搅拌站安全

混凝土搅拌站操作人员日常工作中，有一项工作特别的重要，那就是混凝土搅拌站的维护，混凝土搅拌站的维护直接影响这搅拌站的使用寿命及搅拌站工作人员的安全，那么搅拌站操作人员应该如何操作混凝土搅拌站才能保证搅拌站的安全呢，长城建机为大家总结如下几点：
1、混凝土拌和站的设备，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技能人员掌管下安排调试，在各项技能功能指标悉数符合规定并经检验合格后，方可投产运用。
2、工作前查看项目应符合下列请求：
（1）拌和筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；
（3）翻开阀门排放气路体系中气水分离器的过多积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提高斗或拉铲的钢丝绳设备、卷筒环绕均准确，钢丝绳及滑轮符合规定，提高料斗及拉铲的制动器活络有用；
（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各运送带的张紧度恰当，不跑偏；
（6）称量设备的一切操控和显现有些工作正常，其精度符合规定；
（7）各电气设备能有用操控机械动作，各接触点和动、静触头无显着损害。
3、应按拌和站的技能功能准备合格的砂、石骨料，粒径超出答应规模的不得运用。
4、机组各有些应逐渐发动。发动后，各部件工作状况和各外表指示状况应正常，油、气的压力应符合请求，方可开端工作。

5、工作过程中，在贮料区内和提高斗下，禁止人员进入。
6、拌和筒发动前应盖好仓盖。机械工作中，禁止将手、脚伸人料斗或拌和筒探摸。7、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行反转操作。
8、拌和机满载拌和时不得停机，当发作毛病或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将拌和筒内的混凝土铲除洁净，然后排除毛病或等待电源康复。
拌和站各机械不得超载工作；应查看电动机的工作状况，当发现工作声响反常或温升过高时，应立即停机查看；电压过低时不得强行工作。
10、拌和机停机前，应先卸载，然后按次序封闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，管内不得残留任何物料。
11、工作后，应整理拌和筒、出料门及出料斗，并用水冲刷，一起冲刷附加剂及其供应体系。称量体系的刀座、刀口应清洁洁净，并应确保称量精度。
12、冰冻时节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵工作1～2min。
13、当拌和站转移或停用时，应用水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洁洁净。
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