混凝土搅拌站生产线生产过程工艺流程

　　混凝土搅拌站生产线生产过程工艺流程，混凝土搅拌站根据用途不同，分为多种类型、规格，如：商品混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站、简易混泥土搅拌站、环保搅拌站等，不同建筑工程混凝土搅拌站混凝土砂石配合比等也不相同，但是生产线工艺流程是一样的。 一般情况下，混凝土搅拌站设备的工艺一般情况下包括场地、上料系统、投料、运行、停机、安全这六个方面，具体的搅拌站生产流程如下：

　　混凝土生产过程主要由物料仓、物料秤、骨料斗和搅拌机四个环节组成。其中物料仓和物料秤为配料系统，负责将原料按照配方中设定的值精确投放，骨料斗和搅拌机为搅拌系统，负责混凝土搅拌及出料。

　　混凝土搅拌站自动控制系统，对混凝土生产过程中的各个环节实现精确连续的控制。首先物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上，系统通过物料秤采集到的重量值自动停止放料，物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料，两次放料保证配料量的精确。

　　同时，系统采用在线计算冲量的方法，根据实际情况实时调节冲量大小，进一步保证了配料量的精确。根据实际值和设定值计算出多余的物料将会留在物料秤上，参与到下一盘配料。所有投料完成以后开始计算搅拌定时，由电铃通知生产完成。

　　混凝土搅拌站生产线规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25.

　　相较于其他厂家的混凝土搅拌站，长城建机搅拌站生产线具备明显的竞争优势：

　　1、料场封闭。能够满足搅拌站骨料(包含砂、石)堆放、转运的封闭空间。

　　2、主楼整体包装。搅拌站搅拌主楼外观整体包装，防尘降噪。

　　3、骨料自动上料系统。砂石料夜间上料时取消装载机，使用分类自动上料。

　　4、强制式收尘。能够满足搅拌站各粉尘排放点粉尘的主动处理。

　　5、废水废料零排放。能够满足搅拌站各废水排放点的收集以及再利用。

　　6、粉仓超压安全系统。用于粉料仓进料时压力超高时进行的安全保护。

　　混凝土搅拌控制系统中对生产任务信息的管理涵盖产品型号、等级、合同编号、采用的施工配比、工程类别及名称、计划及完成方量和日期、操作及质检人员、施工单位人员及销售人员联系方式等各种信息，并提供综合查询的功能。对原材料及库存的管理，包括原材料品种型号数量登记、与物料仓对应信息等管理。对产品运输的管理，包括车队车号登记、司机姓名登记及运输方量等信息。对常用配合比数据管理，包括对已有配合比数据的修改、录入新配合比内容并提供综合查询等。灵活多样化的数据管理功能，能很好实现和满足混凝土搅拌站自动控制系统的需求。

　　长城建机混凝土生产线设备厂家，混凝土搅拌设备自动化程度高，操作简单方便且高效环保，非常符合现代社会的可持续发展观念。欢迎有需要的客户点击我们的在线客服咨询或来电咨询选购。