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混凝土搅拌站常见故障解决办法
发布者：长城建机
时间：2018-09-06
故障现象：混凝土搅拌站的搅拌机不能正常运行；
产生原因：控制元器件损坏；
解决办法：更换新的控制元器；
故障现象:空压机上升时串油；
产生原因：活塞环磨损；
解决办法：更换新的活塞环；
故障现象：混凝土搅拌站管路中有冷凝水聚集；
产生原因：天气太冷造成冷凝水结冰；
解决办法：冬季时经常检查管路，并及时清理；
故障现象：气缸出现内外泄露；
产生原因：1.润滑油供应不足；
2.活塞杆安装偏心；
3.气缸内有杂质；
解决办法：添加润滑油，调整活塞杆中心或者是清洗气缸；
故障现象：压力上升缓慢；
产生原因：过滤网被堵塞；
解决办法：将过滤网清洗干净；
故障现象：混凝土搅拌站滤芯堵塞、损坏，排污阀的运动部件不灵活；
产生原因：没有及时清理排污器；
解决方法：经常清理排污器内的油污和杂质；
故障现象:混凝土搅拌站的骨料称开始计量后屏幕显示很低，骨料仓显示在下料；
产生原因：1.气缸损坏；
2.控制电磁阀损坏；
3.控制系统故障；
解决办法：先关机，在手动操作证在搅拌的混凝土搅拌均匀后放出，查找故障原因，更换损坏元件，故障排除后清理皮带上溢出的骨料。
故障现象：混凝土搅拌站的空压机的压力上升但不串油；
产生原因：1.进气阀片损坏；
2.空气过滤器堵塞；
解决办法：更换新的进气阀，更换新的过滤器或者将过滤器清洗干净；
故障现象：混凝土搅拌站的压力不高；
产生原因：1.调压弹簧断裂；
2.膜片破裂；
解决办法：更换新的调压弹簧或膜片；
故障现象：油雾器不滴油；
产生原因：1.油杯底部沉积了水分；
2.密封圈损坏；
解决办法：将油杯里的水分排除或更换新的密封圈；
故障现象：混凝土搅拌站的气缸内输出力不足；
产生原因：活塞杆被卡住；
解决办法：调整活塞杆；
故障现象：混凝土搅拌站的缓冲机构不起作用；
产生原因：气缸缸盖损坏；
解决办法：更换缓冲密封圈或调节螺钉；
故障现象：换向阀不能换向或换向动作缓慢；
产生原因：1.润滑不良；
2.弹簧被卡住或损坏；
3.油污或杂质卡住滑动部分；
解决办法：更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新；
故障现象：混凝土搅拌站的阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向；
产生原因：换向阀长时间使用后出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤；
解决办法：更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新；
故障现象：液态油滴不能雾化；
产生原因：调节针的调节量太小油路堵塞，管路漏气；
解决办法：及时处理堵塞和漏气的地方，调整滴油量；
故障现象：混凝土搅拌站的搅拌机产生异常的声音，主机电流超出正常值；
产生原因：搅拌叶片断裂，主轴轴承损坏；
解决办法：更换心的搅拌叶片或主轴轴承；
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